Дробилки предназначены для механического разрушения различных прочных и хрупких материалов в промышленности по переработке первичной горной породы, производстве строительного камня и щебня, в металлургии на шлаках и в лабораторных условиях.
В зависимости от назначения и, соответственно, сложности задачи существуют разные конструкции дробилок, реализующие следующие принципы дробления:
Дробление ведется в несколько приемов (стадий) с постепенным уменьшением размеров кусков. Различают дробление одно-стадийное, двухстадийное и т. д.
По конструкции дробилки разделяют на щековые, конусные, роторные, молотковые, валковые.
Щековые дробилки по принципу действия делят на дробилки с простым, сложным и комбинированным движением подвижной щеки. Первые дробят материал в основном методом сжатия и частично за счет изгиба; их применяют главным образом для первичного, крупного дробления. Дробилки со сложным движением щеки дробят материал методом сжатия в сочетании с истиранием и скалыванием; их применяют преимущественно для среднего и мелкого дробления.
Модель |
Типоразмер |
Максимальный размер загружаемого материала, мм |
Диапазон регулирования выходной щели, мм |
Производительность, м³/ч |
Мощность двигателя основного привода, кВт |
СМД 508(А) |
ЩДС-1,6х2,5 |
130 |
15-45 |
2-5 |
7,5 |
СМД-116 |
ЩДС-2,5х4 |
210 |
25-60 |
4-16 |
18,5 |
СМД-108(А) |
ЩДС-2,5х9 |
210 |
25-60 |
17-35 |
45 |
СМД-109(А) |
ЩДС-4х9 |
340 |
40-90 |
23-53 |
45 |
СМД-741 |
ЩДС-4х9 |
340 |
40-90 |
23-53 |
45 |
СМД-110(А) |
ЩДС-6х9 |
500 |
75-135 |
58-104 |
75 |
СМ-16Д |
ЩДС-6х9 |
500 |
75-135 |
58-104 |
75 |
СМД-111 |
ЩДП-9х12 |
750 |
95-165 |
130-180 |
90 |
Конусные дробилки, так же как и щековые, применяют для дробления горных пород средней и большой крепости.
В конусных дробилках дробление камня происходит в пространстве, ограниченном поверхностями усеченных конусов — наружного неподвижного и внутреннего подвижного.
Модель |
Диаметр дробящего конуса, мм |
Максимальный размер загружаемого материала, мм |
Диапазон регулирования выходной щели, мм |
Производительность, м³/ч |
Мощность двигателя основного привода, кВт |
КМД-600 |
600 |
35 |
3-13 |
12-23 |
30 |
КСД-600 |
600 |
90 |
12-35 |
19-40 |
30 |
КМД-900 |
900 |
40 |
3-13 |
15-50 |
55 |
КСД-900 |
900 |
100 |
15-40 |
30-45 |
55 |
КСД-900Т |
900 |
40 |
8-15 |
30-45 |
75 |
КМД-1200Т |
1200 |
40 |
3-12 |
30-45 |
75 |
КМД-1200Гр |
1200 |
80 |
5-15 |
50-65 |
75 |
КСД-1200Т |
1200 |
100 |
10-25 |
46-100 |
75 |
КСД-1200Гр |
1200 |
150 |
20-50 |
83-125 |
75 |
КМД-1750Т |
1750 |
70 |
5-15 |
85-110 |
160 |
КМД-1750Гр |
1750 |
100 |
9-20 |
95-230 |
160 |
КСД-1750Т |
1750 |
160 |
15-30 |
100-190 |
160 |
КСД-1750Гр |
1750 |
200 |
25-60 |
170-320 |
160 |
Валковые дробилки применяют для мелкого и среднего дробления материалов различной крепости.
Валковая дробилка состоит из рамы, на которой смонтированы в роликоподшипниках два рабочих вала с насаженными на них сменными дробящими валками, отлитыми из марганцовистой стали, и приводного вала. Вращение от приводного вала передается первому рабочему валку через пару зубчатых колес. Вращение второму валку передается от первого через вторую пару зубчатых колес, насаженных на рабочие валы.
Модель |
Размер приемного отверстия, мм |
Максимальный размер загружаемого материала, мм |
Диапазон регулирования выходной щели, мм |
Производительность, м³/ч |
Мощность двигателя основного привода, кВт |
СМД-507 |
400х250 |
25 |
2-12 |
2-5 |
7,5 |
Роторные дробилки пригодны для крупного, среднего и мелкого дробления самых различных материалов, в том числе каменных пород с пределом прочности до 125 Ми/ж2 (1250 кГ/см2) и известняков любой прочности.
В последнее время все большее распространение получают роторные дробилки ударного действия с неподвижно прикрепленными к ротору билами. Они могут быть однороторные и двухроторные.
Модель |
Типоразмер |
Максимальный размер загружаемого материала, мм |
Диапазон регулирования выходной щели, мм |
Производительность, м³/ч |
Мощность двигателя основного привода, кВт |
СМД-75(А) |
ДРС-10х10 |
300 |
16-200 |
135 |
132 |
СМД-85(А) |
ДРС-8х6 |
400 |
16-160 |
60 |
45 |
СМД-86(А) |
ДРК-12х10 |
600 |
25-250 |
135 |
110 |
Принцип действия молотковых дробилок состоит в том, что материал, загружаемый в дробилку, разбивается быстро вращающимися молотками или билами и по достижении определенного размера проваливается через колосниковую решетку.
Молотковая однороторная дробилка имеет молотки, шарнирно прикрепленные к вращающемуся ротору (вал с дисками и молотками). Размер и форму молотков подбирают в зависимости от крупности загружаемого материала и его структуры. Для крупного дробления применяют небольшое число тяжелых молотков, для мелкого — значительное количество легких молотков. В зависимости от размеров дробилки, желаемой тонкости помола и свойств дробимого материала окружная скорость молотков ротора колеблется от 25 до 55 м/сек.
Молотковые дробилки с шарнирно подвешенными молотками применяют как для первичного дробления рядового материала до крупности 25—35 мм, так и для вторичного дробления его до крупности 10 мм; при этом дроблению в них подвергаются почти исключительно хрупкие и мягкие породы (шлак, мел, известь). Производительность молотковых дробилок колеблется от 3 до 500 т/ч. Степень измельчения достигает 12—15. Крупность дробимого материала изменяется за счет увеличения или уменьшения зазоров между колосниковой решеткой и ротором, а также между колосниками решетки.
Модель |
Размер приемного отверстия, мм |
Максимальный размер загружаемого материала, мм |
Диапазон регулирования выходной щели, мм |
Производительность, м³/ч |
Мощность двигателя основного привода, кВт |
СМД-504 |
670-400 |
250 |
7-13 |
17 |
55 |
СМД-522 |
400х200 |
120 |
8 |
0,4 |
7,5 |
СМД-112(А) |
490-360 |
150 |
3-32 |
12 |
18,5 |
СМ-170(В) |
1300х1600 |
400 |
20 |
150 |
250 |