Дробилки предназначены для механического разрушения различных прочных и хрупких материалов в промышленности по переработке первичной горной породы, производстве строительного камня и щебня, в металлургии на шлаках и в лабораторных условиях.
В зависимости от назначения и, соответственно, сложности задачи существуют разные конструкции дробилок, реализующие следующие принципы дробления:
ударное воздействие («свободный удар», удар «камень о камень»).
Дробление ведется в несколько приемов (стадий) с постепенным уменьшением размеров кусков. Различают дробление одно-стадийное, двухстадийное и т. д.
По конструкции дробилки разделяют на щековые, конусные, роторные, молотковые, валковые.
ЩЕКОВЫЕ ДРОБИЛКИ
Щековые дробилки по принципу действия делят на дробилки с простым, сложным и комбинированным движением подвижной щеки. Первые дробят материал в основном методом сжатия и частично за счет изгиба; их применяют главным образом для первичного, крупного дробления. Дробилки со сложным движением щеки дробят материал методом сжатия в сочетании с истиранием и скалыванием; их применяют преимущественно для среднего и мелкого дробления.
Модель
Типоразмер
Максимальный размер загружаемого материала, мм
Диапазон регулирования выходной щели, мм
Производительность, м³/ч
Мощность двигателя основного привода, кВт
СМД 508(А)
ЩДС-1,6х2,5
130
15-45
2-5
7,5
СМД-116
ЩДС-2,5х4
210
25-60
4-16
18,5
СМД-108(А)
ЩДС-2,5х9
210
25-60
17-35
45
СМД-109(А)
ЩДС-4х9
340
40-90
23-53
45
СМД-741
ЩДС-4х9
340
40-90
23-53
45
СМД-110(А)
ЩДС-6х9
500
75-135
58-104
75
СМ-16Д
ЩДС-6х9
500
75-135
58-104
75
СМД-111
ЩДП-9х12
750
95-165
130-180
90
КОНУСНЫЕ ДРОБИЛКИ
Конусные дробилки, так же как и щековые, применяют для дробления горных пород средней и большой крепости.
В конусных дробилках дробление камня происходит в пространстве, ограниченном поверхностями усеченных конусов — наружного неподвижного и внутреннего подвижного.
Модель
Диаметр дробящего конуса, мм
Максимальный размер загружаемого материала, мм
Диапазон регулирования выходной щели, мм
Производительность, м³/ч
Мощность двигателя основного привода, кВт
КМД-600
600
35
3-13
12-23
30
КСД-600
600
90
12-35
19-40
30
КМД-900
900
40
3-13
15-50
55
КСД-900
900
100
15-40
30-45
55
КСД-900Т
900
40
8-15
30-45
75
КМД-1200Т
1200
40
3-12
30-45
75
КМД-1200Гр
1200
80
5-15
50-65
75
КСД-1200Т
1200
100
10-25
46-100
75
КСД-1200Гр
1200
150
20-50
83-125
75
КМД-1750Т
1750
70
5-15
85-110
160
КМД-1750Гр
1750
100
9-20
95-230
160
КСД-1750Т
1750
160
15-30
100-190
160
КСД-1750Гр
1750
200
25-60
170-320
160
ВАЛКОВЫЕ ДРОБИЛКИ
Валковые дробилки применяют для мелкого и среднего дробления материалов различной крепости.
Валковая дробилка состоит из рамы, на которой смонтированы в роликоподшипниках два рабочих вала с насаженными на них сменными дробящими валками, отлитыми из марганцовистой стали, и приводного вала. Вращение от приводного вала передается первому рабочему валку через пару зубчатых колес. Вращение второму валку передается от первого через вторую пару зубчатых колес, насаженных на рабочие валы.
Модель
Размер приемного отверстия, мм
Максимальный размер загружаемого материала, мм
Диапазон регулирования выходной щели, мм
Производительность, м³/ч
Мощность двигателя основного привода, кВт
СМД-507
400х250
25
2-12
2-5
7,5
РОТОРНЫЕ ДРОБИЛКИ
Роторные дробилки пригодны для крупного, среднего и мелкого дробления самых различных материалов, в том числе каменных пород с пределом прочности до 125 Ми/ж2 (1250 кГ/см2) и известняков любой прочности.
В последнее время все большее распространение получают роторные дробилки ударного действия с неподвижно прикрепленными к ротору билами. Они могут быть однороторные и двухроторные.
Модель
Типоразмер
Максимальный размер загружаемого материала, мм
Диапазон регулирования выходной щели, мм
Производительность, м³/ч
Мощность двигателя основного привода, кВт
СМД-75(А)
ДРС-10х10
300
16-200
135
132
СМД-85(А)
ДРС-8х6
400
16-160
60
45
СМД-86(А)
ДРК-12х10
600
25-250
135
110
МОЛОТКОВЫЕ ДРОБИЛКИ
Принцип действия молотковых дробилок состоит в том, что материал, загружаемый в дробилку, разбивается быстро вращающимися молотками или билами и по достижении определенного размера проваливается через колосниковую решетку.
Молотковая однороторная дробилка имеет молотки, шарнирно прикрепленные к вращающемуся ротору (вал с дисками и молотками). Размер и форму молотков подбирают в зависимости от крупности загружаемого материала и его структуры. Для крупного дробления применяют небольшое число тяжелых молотков, для мелкого — значительное количество легких молотков. В зависимости от размеров дробилки, желаемой тонкости помола и свойств дробимого материала окружная скорость молотков ротора колеблется от 25 до 55 м/сек.
Молотковые дробилки с шарнирно подвешенными молотками применяют как для первичного дробления рядового материала до крупности 25—35 мм, так и для вторичного дробления его до крупности 10 мм; при этом дроблению в них подвергаются почти исключительно хрупкие и мягкие породы (шлак, мел, известь). Производительность молотковых дробилок колеблется от 3 до 500 т/ч. Степень измельчения достигает 12—15. Крупность дробимого материала изменяется за счет увеличения или уменьшения зазоров между колосниковой решеткой и ротором, а также между колосниками решетки.
Модель
Размер приемного отверстия, мм
Максимальный размер загружаемого материала, мм
Диапазон регулирования выходной щели, мм
Производительность, м³/ч
Мощность двигателя основного привода, кВт
СМД-504
670-400
250
7-13
17
55
СМД-522
400х200
120
8
0,4
7,5
СМД-112(А)
490-360
150
3-32
12
18,5
СМ-170(В)
1300х1600
400
20
150
250
Напишите нам
Автор: «Шахтинские механические мастерские»
Дата публикации:
Дата изменения:
Щековая дробилка
Щековая дробилка – цена и характеристики промышленного оборудования на сайте компании Шахтинские механические мастерские.
Щековая дробилка
Дробление горной породы, камня и других твердых материалов - трудоемкий процесс, требующий применения специального оборудования высокой мощности. К наиболее распространенным и часто применяемым приспособлениям, используемым на данном этапе производства, являются дробилки следующих видов:
щековые;
конусные;
роторные;
валковые;
молотковые.
«Шахтинские механические мастерские» занимаются созданием металлоконструкций, метизов и механизмов для добывающей и перерабатывающей промышленности. У нас вы можете заказать оперативное изготовление дробильного оборудования на выгодных условиях.
Конструктивные особенности щековых дробилок
Процесс дробления, как правило, осуществляется поэтапно. Сначала породу дробят на крупные куски, затем их измельчают (в один или несколько этапов) до нужного состояния. Изначально применяют дробилки, в которых подвижная щека раскалывает сырье путем сжатия и, частично, изгиба. На выходе получаются крупные куски измельчаемого вещества. Для дальнейшей работы используются приспособления со сложным движением щеки. Измельчение в них происходит за счет трех одновременно протекающих процессов: сжатие, скалывание, истирание. Полученный в результате переработки материал можно отнести к средним и мелким фракциям.
Одним из перспективных направлений нашей деятельности является продажа щековых дробилок. Высокое качество, конкурентоспособная цена, возможность доставки в любой регион РФ помогают привлечь новых клиентов. Но помимо реализации готового оборудования мы также производим модернизацию уже имеющихся у вас узлов и механизмов, изготавливаем новые запчасти взамен утраченных.
Прежде чем купить щековую дробилку, уточните все интересующие вас вопросы через форму на нашем сайте. Специалисты компании «Шахтинские механические мастерские» расскажут вам о преимуществах различных моделей, предложат несколько вариантов оплаты и помогут оформить доставку в Калининград, Выборг, Екатеринбург, Новосибирск, Краснодар, Нижний Новгород, Тюмень, Симферополь, Красноярск, Воронеж, Мурманск, Архангельск, Нижний Тагил, Казань.
Выгодная цена на переходы стальные при заказе продукции в компании Шахтинские механические мастерские – индивидуальное изготовление и доставка продукции.
